Unixplore Electronics je od leta 2008 specializirana za proizvodnjo na ključ in dobavo tlačnih senzorjev PCBA na Kitajskem od leta 2008 s certifikatom ISO9001:2015 in standardom za sestavljanje tiskanih vezij IPC-610E, ki se pogosto uporablja v različni industrijski nadzorni opremi in sistemih za avtomatizacijo.
UNIXPLORE Electronics vam s ponosom ponuja senzor tlaka PCBA. Naš cilj je zagotoviti, da so naše stranke v celoti seznanjene z našimi izdelki ter njihovimi funkcionalnostmi in lastnostmi. Iskreno vabimo nove in stare stranke, da sodelujejo z nami in gremo skupaj v uspešno prihodnost.
Senzor tlaka PCBA se nanaša na del sklopa tiskanega vezja, ki se uporablja v senzorjih tlaka in je eden od osrednjih delov senzorja tlaka. Senzor tlaka PCBA zazna izmerjeno vrednost tlaka prek senzorskih naprav, kot so senzorji tlaka, uporablja A/D pretvorbeno vezje, da ga pretvori v analogni električni signal, nato pa ga nadalje obdela prek krmilnega čipa in pretvori informacije o moči v izhod. signale, kot sta napetost in tok, za nadaljnjo uporabo. analiza in upravljanje podatkov.
Glavne funkcije senzorja tlaka PCBA so naslednje:
Zbiranje signala zaznavanja:Pretvorite signal zaznanega tlaka v analogni električni signal.
Ojačitev signala:Obdelajte zbrani signal za zmanjšanje šuma in ga pretvorite v višjo vrednost napetosti za natančnejšo A/D digitalno pretvorbo.
Digitalna obdelava signala:Z uporabo tehnologij, kot sta hitra A/D pretvorba in procesor digitalnih signalov (DSP) za pretvorbo analognih signalov v digitalne signale, se obdelava signalov in izračuni algoritmov izvajajo na notranjem vgrajenem procesorju.
Komunikacijski modul:Preko različnih komunikacijskih protokolov in vmesnikov, kot so serijska vrata, Bluetooth, Wi-Fi, Zigbee ali Modbus, se lahko poveže z električnim krmilnim sistemom, sistemom za zbiranje podatkov ali inteligentno opremo za daljinsko spremljanje in upravljanje.
Upravljanje napajanja:Upravljajte napajanje senzorjev, da zagotovite stabilnost in neprekinjeno delovanje senzorskega sistema.
Kot osrednji del senzorja tlaka ima senzor tlaka PCBA značilnosti visoke natančnosti, visoke zanesljivosti in visoke stabilnosti. Lahko bere in obdeluje različne tlačne signale in se lahko široko uporablja v industrijskem nadzoru, medicinski opremi, avtomobilih, varstvu okolja in na drugih področjih. Za pomoč pri doseganju večje učinkovitosti izdelka in višjega nadzora kakovosti.
Parameter | Zmogljivost |
Plasti | 1-40 plasti |
Vrsta sklopa | Skoznja luknja (THT), površinska montaža (SMT), mešano (THT+SMT) |
Najmanjša velikost komponente | 0201(01005 metrika) |
Največja velikost komponente | 2,0 x 2,0 x 0,4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Vrste paketov komponent | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP itd. |
Najmanjši korak pad | 0,5 mm (20 mil) za QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) za BGA |
Najmanjša širina sledi | 0,10 mm (4 mil) |
Minimalna razdalja med sledovi | 0,10 mm (4 mil) |
Najmanjša velikost svedra | 0,15 mm (6 mil) |
Največja velikost plošče | 18 x 24 palcev (457 mm x 610 mm) |
Debelina plošče | 0,0078 in (0,2 mm) do 0,236 in (6 mm) |
Material plošče | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminij, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers itd. |
Površinska obdelava | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger itd. |
Vrsta spajkalne paste | Osvinčeno ali brez svinca |
Debelina bakra | 0,5 OZ – 5 OZ |
Postopek sestavljanja | Reflow spajkanje, valovito spajkanje, ročno spajkanje |
Inšpekcijske metode | Avtomatski optični pregled (AOI), rentgenski pregled, vizualni pregled |
Testne metode v podjetju | Funkcionalni preizkus, preskus s sondo, preskus staranja, preskus pri visoki in nizki temperaturi |
Čas obračanja | Vzorčenje: od 24 ur do 7 dni, množična serija: od 10 do 30 dni |
Standardi za sestavljanje PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E razred ll |
1.Samodejno tiskanje spajkalne paste
2.opravljeno tiskanje spajkalne paste
3.SMT izberite in postavite
4.Izbira in namestitev SMT končana
5.pripravljen za reflow spajkanje
6.opravljeno reflow spajkanje
7.pripravljen za AOI
8.Postopek pregleda AOI
9.Postavitev komponent THT
10.postopek valovnega spajkanja
11.Montaža THT končana
12.AOI pregled za montažo THT
13.IC programiranje
14.preizkus delovanja
15.Preverjanje in popravilo QC
16.Postopek konformnega premazovanja PCBA
17.ESD pakiranje
18.Pripravljeno za pošiljanje
Delivery Service
Payment Options