Unixplore Electronics je od leta 2008 specializirano za proizvodnjo in dobavo vmesnika človek-stroj PCBA na enem mestu na Kitajskem s certifikatom ISO9001:2015 in standardom za sestavljanje tiskanih vezij IPC-610E, ki se pogosto uporablja v različni industrijski nadzorni opremi in sistemih za avtomatizacijo.
Unixplore Electronics vam s ponosom ponuja Človeški stroj Inferface PCBA. Naš cilj je zagotoviti, da so naše stranke v celoti seznanjene z našimi izdelki ter njihovimi funkcionalnostmi in lastnostmi. Iskreno vabimo nove in stare stranke, da sodelujejo z nami in gremo skupaj v uspešno prihodnost.
Vmesnik človek-stroj PCBAse nanaša na del sklopa tiskanega vezja vmesnika človek-stroj (HMI). HMI se nanaša na interaktivni vmesnik, vzpostavljen med ljudmi in opremo (kot so stroji, oprema, proizvodne linije itd.) v aplikacijah za avtomatizacijo. Običajno pošilja povratne informacije o stanju opreme in sprejema uporabniške vnose prek komponent, kot so zasloni, gumbi, zasloni na dotik in indikatorske lučke. HMI PCBA je osrednji del za doseganje te funkcije. Njegove glavne funkcije vključujejo naslednje:
Nadzorni procesor:Osrednja komponenta HMI PCBA je krmilni CPE, ki obdeluje uporabniška navodila in dokonča krmilno logiko in obdelavo podatkov.
Prikazni del:Prikaže informacije, kot so status krmilnega sistema, operacijski vmesnik in navodila za upravljanje uporabniku, s pomočjo zaslonov, kot so LCD zasloni.
Vhodni del:sprejema navodila uporabnika za nadzor, vključno z gumbi, zasloni na dotik in drugimi vhodnimi napravami, jih pretvori v električne signale in jih pošlje v obdelavo krmilni CPU.
Komunikacijski modul:Komunicira z drugimi napravami (kot so senzorji, aktuatorji, PLC itd.), komunicira z oddaljenimi strežniki in izvaja funkcije, kot sta daljinsko upravljanje in spremljanje.
Kot osrednji del vmesnika človek-stroj ima PCBA vmesnik človek-stroj prednosti visoke zmogljivosti, visoke hitrosti, velike zanesljivosti, enostavne uporabe itd. ter ima močne večopravilne in komunikacijske zmogljivosti. Običajno se uporablja v proizvodnih linijah za pakiranje, avtomatiziranih obdelovalnih strojih, pametnih domovih in na drugih področjih. Izbrati je treba ustrezen HMI PCBA v skladu s posebnimi zahtevami aplikacije, da bi izpolnili potrebe po izdelavi učinkovitega, stabilnega, varnega in humaniziranega avtomatiziranega krmilnega sistema.
Parameter | Zmogljivost |
Plasti | 1-40 plasti |
Vrsta sklopa | Skoznja luknja (THT), površinska montaža (SMT), mešano (THT+SMT) |
Najmanjša velikost komponente | 0201(01005 metrika) |
Največja velikost komponente | 2,0 x 2,0 x 0,4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Vrste paketov komponent | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP itd. |
Najmanjši korak pad | 0,5 mm (20 mil) za QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) za BGA |
Najmanjša širina sledi | 0,10 mm (4 mil) |
Minimalna razdalja med sledovi | 0,10 mm (4 mil) |
Najmanjša velikost svedra | 0,15 mm (6 mil) |
Največja velikost plošče | 18 x 24 palcev (457 mm x 610 mm) |
Debelina plošče | 0,0078 in (0,2 mm) do 0,236 in (6 mm) |
Material plošče | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminij, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers itd. |
Površinska obdelava | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger itd. |
Vrsta spajkalne paste | Osvinčeno ali brez svinca |
Debelina bakra | 0,5 OZ – 5 OZ |
Postopek sestavljanja | Reflow spajkanje, valovito spajkanje, ročno spajkanje |
Inšpekcijske metode | Avtomatski optični pregled (AOI), rentgenski pregled, vizualni pregled |
Testne metode v podjetju | Funkcionalni preizkus, preskus s sondo, preskus staranja, preskus pri visoki in nizki temperaturi |
Čas obtoka | Vzorčenje: od 24 ur do 7 dni, množična serija: od 10 do 30 dni |
Standardi za sestavljanje PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E razred ll |
1.Samodejno tiskanje spajkalne paste
2.opravljeno tiskanje spajkalne paste
3.SMT izberite in postavite
4.Izbira in namestitev SMT končana
5.pripravljen za reflow spajkanje
6.opravljeno reflow spajkanje
7.pripravljen za AOI
8.Postopek pregleda AOI
9.Postavitev komponent THT
10.postopek valovnega spajkanja
11.Montaža THT končana
12.AOI pregled za montažo THT
13.IC programiranje
14.preizkus delovanja
15.Preverjanje in popravilo QC
16.Postopek konformnega premazovanja PCBA
17.ESD pakiranje
18.Pripravljeno za pošiljanje
Delivery Service
Payment Options