Unixplore Electronics je bil zavezan razvoju in proizvodnji visokokakovostnih izdelkovKlimatska naprava PCBA v obliki tipa OEM in ODM od leta 2011.
Za izboljšanje hitrosti prvega prehoda spajkanja SMT za PCBA klimatske naprave, tj. za izboljšanje kakovosti spajkanja in izkoristka, upoštevajte naslednje:
Optimizirajte parametre procesa:Nastavite ustrezne procesne parametre za opremo SMT, vključno s temperaturo, hitrostjo in tlakom, da zagotovite stabilen in zanesljiv postopek spajkanja in se izognete napakam pri spajkanju, ki jih povzročita vročina ali hitrost.
Preverite stanje opreme:Za izboljšanje hitrosti prvega prehoda spajkanja SMT za PCBA klimatske naprave, tj. za izboljšanje kakovosti spajkanja in izkoristka, upoštevajte naslednje:
Optimizirajte postavitev komponent:Pri načrtovanju postopka sestavljanja SMT racionalno postavite komponente, pri čemer upoštevajte razmik in orientacijo med komponentami, da zmanjšate motnje in napake med postopkom spajkanja PCBA klimatske naprave.
Natančna postavitev komponent:Zagotovite natančno postavitev in pozicioniranje komponent z uporabo ustrezne količine spajkalne paste in SMT opreme za natančno spajkanje.
Izboljšajte usposabljanje zaposlenih:Zagotavljanje strokovnega usposabljanja za operaterje, da izboljšajo svoje tehnike SMT spajkanja in operativne spretnosti, zmanjšajo operativne napake in težave s kakovostjo spajkanja.
Stroga kontrola kakovosti:Uvedite stroge standarde in postopke nadzora kakovosti, celovito spremljajte in pregledujte kakovost spajkanja ter takoj prepoznajte, prilagodite in odpravite težave.
Nenehne izboljšave:Redno analizirajte vprašanja kakovosti in vzroke za napake med postopkom varjenja, izvajajte stalne izboljšave, optimizirajte procese in postopke ter povečajte izkoristek spajkanja in kakovost izdelkov.
S celovitim upoštevanjem in izvajanjem zgornjih ukrepov je mogoče učinkovito izboljšati izkoristek SMT spajkanja za klimatsko napravo PCBA, kar zagotavlja stabilnost in zanesljivost kakovosti spajkanja in kakovosti izdelka.
| Parameter | Zmogljivost |
| Plasti | 1-40 plasti |
| Vrsta sklopa | Skoznja luknja (THT), površinska montaža (SMT), mešano (THT+SMT) |
| Najmanjša velikost komponente | 0201(01005 metrika) |
| Največja velikost komponente | 2,0 x 2,0 x 0,4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| Затвердіння червоного клею: | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminij, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers itd. |
| Najmanjši korak pad | 0,5 mm (20 mil) za QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) za BGA |
| Najmanjša širina sledi | 0,10 mm (4 mil) |
| Minimalna razdalja med sledovi | 0,10 mm (4 mil) |
| Najmanjša velikost svedra | 0,15 mm (6 mil) |
| Največja velikost plošče | 18 x 24 palcev (457 mm x 610 mm) |
| Postopek pregleda AOI | 0,0078 in (0,2 mm) do 0,236 in (6 mm) |
| Material plošče | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminij, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers itd. |
| Površinska obdelava | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger itd. |
| Vrsta spajkalne paste | Osvinčeno ali brez svinca |
| Debelina bakra | 0,5 OZ – 5 OZ |
| Postopek sestavljanja | Reflow spajkanje, valovito spajkanje, ročno spajkanje |
| Inšpekcijske metode | Avtomatski optični pregled (AOI), rentgenski pregled, vizualni pregled |
| Testne metode v podjetju | Funkcionalni preizkus, preskus s sondo, preskus staranja, preskus pri visoki in nizki temperaturi |
| Čas obračanja | Vzorčenje: od 24 ur do 7 dni, množična serija: od 10 do 30 dni |
| Standardi za sestavljanje PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E razred ll |
1.Samodejno tiskanje spajkalne paste
2.opravljeno tiskanje spajkalne paste
3.SMT izberite in postavite
4.Izbira in namestitev SMT končana
5.pripravljen za reflow spajkanje
6.opravljeno reflow spajkanje
7.pripravljen za AOI
8.Postopek pregleda AOI
9.Postavitev komponent THT
10.postopek valovnega spajkanja
11.Montaža THT končana
12.Pregled AOI za montažo THT
13.IC programiranje
14.preizkus delovanja
15.Preverjanje in popravilo QC
16.Postopek konformnega premazovanja PCBA
17.ESD pakiranje
18.Pripravljeno za pošiljanje
Delivery Service
Payment Options