6 podrobnosti za hitro izboljšanje kakovosti postavitve tiskanega vezja

Razporeditev komponent vPCBplošča je ključnega pomena. Pravilna in razumna postavitev ne le naredi postavitev bolj urejeno in lepo, ampak vpliva tudi na dolžino in število natisnjenih žic. Dobra postavitev tiskanega vezja je izjemno pomembna za izboljšanje delovanja celotnega stroja.

Torej, kako narediti postavitev bolj razumno? Danes bomo z vami delili "6 podrobnosti o postavitvi PCB plošče"

01. Ključne točke postavitve PCB z brezžičnim modulom

Fizično ločite analogna vezja od digitalnih vezij, na primer, naj bodo vrata antene MCU in brezžičnega modula čim dlje stran;

Poskusite se izogniti namestitvi visokofrekvenčnega digitalnega ožičenja, visokofrekvenčnega analognega ožičenja, napajalnega ožičenja in drugih občutljivih naprav pod brezžičnim modulom, pod modul pa je mogoče položiti baker;

Brezžični modul naj bo čim dlje od transformatorjev in napajalnikov visoke moči. Induktor, napajalnik in drugi deli z velikimi elektromagnetnimi motnjami;

Pri nameščanju PCB antene ali keramične antene mora biti tiskano vezje pod antenskim delom modula izdolbeno, bakra ne sme biti položeno, antenski del pa mora biti čim bližje plošči;

Ne glede na to, ali mora biti signal RF ali drugo usmerjanje signala čim krajše, je treba druge signale držati stran od oddajnega dela brezžičnega modula, da se izognete motnjam;

Postavitev mora upoštevati, da mora imeti brezžični modul razmeroma popolno ozemljitev, RF usmerjanje pa mora pustiti prostor za ozemljitveno luknjo;

Valovanje napetosti, ki ga zahteva brezžični modul, je razmeroma visoko, zato je najbolje dodati ustreznejši filtrirni kondenzator blizu napetostnega zatiča modula, na primer 10uF;

Brezžični modul ima visoko frekvenco prenosa in ima določene zahteve glede prehodnega odziva napajalnika. Poleg izbire odlične rešitve za oskrbo z električno energijo med načrtovanjem morate biti pozorni tudi na razumno postavitev napajalnega tokokroga med postavitvijo, da zagotovite polno delovanje napajalnika. Zmogljivost vira; na primer pri razporeditvi DC-DC je treba paziti na razdaljo med ozemljitvijo diode s prostim tekom in ozemljitvijo IC, da zagotovimo povratni tok, ter razdaljo med močnostnim induktorjem in kondenzatorjem, da zagotovimo povratni tok.

02. Nastavitve širine in razmika med vrsticami

Nastavitev širine črte in razmika med vrsticami močno vpliva na izboljšanje zmogljivosti celotne plošče. Razumna nastavitev širine sledi in razmika vrstic lahko učinkovito izboljša elektromagnetno združljivost in različne vidike celotne plošče.

Na primer, nastavitev širine linije električnega voda je treba upoštevati glede na trenutno velikost celotne obremenitve stroja, velikost napajalne napetosti, debelino bakra PCB, dolžino sledi itd. Običajno je sled s širino 1,0 mm in debelina bakra 1 oz (0,035 mm) lahko prepusti približno 2 A toka. Razumna nastavitev razmika med linijami lahko učinkovito zmanjša preslušavanje in druge pojave, kot je običajno uporabljeno načelo 3W (to pomeni, da sredinski razmik med žicami ni manjši od 3-kratne širine črte, 70 % električnega polja je mogoče preprečiti med seboj motijo).

Usmerjanje moči: glede na tok, napetost in debelino bakra PCB obremenitve je treba tok običajno rezervirati dvakrat večji od običajnega delovnega toka, razmik med vrsticami pa mora čim bolj ustrezati načelu 3 W.

Usmerjanje signala: glede na hitrost prenosa signala, vrsto prenosa (analogni ali digitalni), dolžino usmerjanja in druge obsežne vidike je priporočljiv razmik navadnih signalnih linij za izpolnjevanje načela 3W, diferencialne linije pa se obravnavajo ločeno.

RF usmerjanje: širina linije RF usmerjanja mora upoštevati karakteristično impedanco. Običajno uporabljen antenski vmesnik modula RF je značilna impedanca 50Ω. Glede na izkušnje je širina linije RF ≤30dBm (1W) 0,55 mm, razmik med bakrom pa 0,5 mm. Natančnejšo karakteristično impedanco približno 50Ω je mogoče pridobiti tudi s pomočjo tovarne plošč.

03. Razmik med napravami

Med postavitvijo PCB je treba upoštevati razmik med napravami. Če je razmik premajhen, lahko povzroči spajkanje in vpliva na proizvodnjo;

Priporočila glede razdalje so naslednja:

Podobne naprave: ≥0,3 mm

Različne naprave: ≥0,13*h+0,3 mm (h je največja višinska razlika okoliških sosednjih naprav)

Priporočena razdalja med napravami, ki jih je mogoče spajkati samo ročno: ≥1,5 mm

Naprave DIP in naprave SMD morajo tudi v proizvodnji vzdrževati zadostno razdaljo, priporočljivo pa je, da je med 1-3 mm;

04. Kontrola razmika med robom plošče ter napravami in sledmi

Med postavitvijo in usmerjanjem tiskanega vezja je zelo pomembno tudi, ali je zasnova razdalje med napravami in sledmi od roba plošče razumna. Na primer, v dejanskem proizvodnem procesu se večina plošč sestavi. Zato bo, če je naprava preblizu roba plošče, padla ploščica, ko je tiskano vezje razdeljeno, ali celo poškoduje napravo. Če je napeljava preblizu, lahko med proizvodnjo zlahka povzroči zlom napeljave in vpliva na delovanje vezja.

Priporočena razdalja in postavitev:

Namestitev naprave: Priporočljivo je, da so blazinice naprave vzporedne s smerjo "V reza" plošče, tako da je mehanska obremenitev blazinic naprave med ločevanjem plošče enakomerna in je smer sile enaka, kar zmanjša možnost blazinic odpadanje.

Razdalja naprave: Razdalja namestitve naprave od roba plošče je ≥0,5 mm

Razdalja sledi: Razdalja med sledjo in robom plošče je ≥0,5 mm

05. Povezava sosednjih blazinic in solz

Če je treba povezati sosednje nožice IC, je treba upoštevati, da je najbolje, da se ne povežejo neposredno na ploščice, ampak jih izpeljejo ven, da se povežejo zunaj ploščic, da preprečite, da bi nožice IC bile kratke. vezja med proizvodnjo. Poleg tega je treba upoštevati tudi širino črte med sosednjimi ploščicami in najbolje je, da ne presežete velikosti zatičev IC, razen pri nekaterih posebnih zatičih, kot so napajalni zatiči.

Solzice lahko učinkovito zmanjšajo odsev, ki ga povzročijo nenadne spremembe širine črte, in omogočijo, da se sledi nemoteno povežejo z blazinicami.

Dodatek solzic reši težavo, da se povezava med sledjo in blazinico zlahka prekine zaradi udarca.

Z vidika videza lahko dodajanje solzic tudi naredi tiskano vezje bolj razumno in lepše.

06. Parametri in postavitev vias

Razumnost nastavitve velikosti prehoda ima velik vpliv na delovanje vezja. Razumna nastavitev velikosti prehoda mora upoštevati tok, ki ga nosi prehod, frekvenco signala, težavnost proizvodnega procesa itd., zato je treba posebno pozornost posvetiti postavitvi tiskanega vezja.

Poleg tega je pomembna tudi postavitev vie. Če je odprtina nameščena na blazinico, lahko med proizvodnjo zlahka povzročite slabo varjenje naprave. Zato je prehod na splošno nameščen zunaj ploščice. Seveda je v primeru izredno tesnega prostora odprtina nameščena na ploščici in možna je tudi odprtina v ploščnem procesu proizvajalca plošče, vendar bo to povečalo stroške proizvodnje.

Ključne točke nastavitve prehoda:

V tiskano vezje je mogoče namestiti različne velikosti prehodov zaradi potreb različnih poti, vendar običajno ni priporočljivo, da bi presegli 3 vrste, da bi se izognili velikim nevšečnostim pri proizvodnji in povečanju stroškov.

Razmerje med globino in premerom odprtine je na splošno ≤6, ker ko preseže 6-krat, je težko zagotoviti, da je stena luknje lahko enakomerno pobakrena.

Prav tako je treba posvetiti pozornost parazitski induktivnosti in parazitski kapacitivnosti prehoda, zlasti v tokokrogih z visoko hitrostjo, posebno pozornost je treba nameniti parametrom porazdeljene zmogljivosti.

Manjši kot so prehodi in manjši kot so porazdelitveni parametri, bolj so primerni za hitra vezja, vendar so tudi njihovi stroški visoki.

Zgornjih 6 točk je nekaj previdnostnih ukrepov za postavitev tiskanega vezja, ki smo jih tokrat razvrstili, upam, da bodo lahko v pomoč vsem.