Unixplore Electronics je kitajsko podjetje, ki se od leta 2008 osredotoča na ustvarjanje in proizvodnjo prvovrstnega napajalnika PCBA za zadnje avtomobilske luči. Imamo certifikate po standardih za sestavljanje tiskanih vezij ISO9001:2015 in IPC-610E.
Unixplore Electronics je posvečen visoki kakovostiPower Dobava PCBA za avtomobilske zadnje luči načrtovanje in proizvodnja, odkar smo zgradili leta 2011.
Napajalnik PCBA za zadnje avtomobilske luči je vezje, ki je odgovorno za napajanje zadnjih luči vozila.
Običajno je avtomobilski napajalnik PCBA sestavljen iz več komponent, ki vključujejo napetostni regulator, sklopitvene kondenzatorje in usmernike. Regulator napetosti je odgovoren za uravnavanje napetosti moči, ki se prenaša na zadnjo luč. To zagotavlja stabilnost napajanja zadnje luči, ne glede na nihanje napetosti električnega sistema vozila.
Spojni kondenzatorji pomagajo filtrirati neželen hrup in prispevajo k stabilnosti dobave energije.
Usmerniki pretvorijo AC (izmenični tok), ki se napaja iz avtomobilskega akumulatorja, v DC (enosmerni tok), ki ga lahko uporablja zadnja luč.
Druge funkcije so lahko vključene v PCBA napajalnika za zaščito komponent vezja pred napetostnimi konicami in sunki.
Napajalnik PCBA za avtomobilsko zadnjo luč je običajno zasnovan tako, da vzdrži težka in zahtevna okolja avtomobilskih aplikacij, vključno s širokimi temperaturnimi razponi in stalnimi vibracijami.
Napredne proizvodne tehnike in koraki nadzora kakovosti, ki so vključeni v izdelavo takšnih napajalnikov PCBA, so dovolj zanesljivi, da zagotavljajo napajanje zadnji luči avtomobila z visoko učinkovitostjo, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in vzdržljivost.
Parameter | Zmogljivost |
Plasti | 1-40 plasti |
Vrsta sklopa | Skoznja luknja (THT), površinska montaža (SMT), mešano (THT+SMT) |
Najmanjša velikost komponente | 0201(01005 metrika) |
Največja velikost komponente | 2,0 palca x 2,0 palca x 0,4 palca (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Vrste paketov komponent | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP itd. |
Najmanjši korak pad | 0,5 mm (20 mil) za QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) za BGA |
Najmanjša širina sledi | 0,10 mm (4 mil) |
Minimalna razdalja med sledovi | 0,10 mm (4 mil) |
Najmanjša velikost svedra | 0,15 mm (6 mil) |
Največja velikost plošče | 18 x 24 palcev (457 mm x 610 mm) |
Debelina plošče | 0,0078 in (0,2 mm) do 0,236 in (6 mm) |
Material plošče | CEM-3,FR-2,FR-4, High-Tg, HDI, Aluminij, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers itd. |
Površinska obdelava | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger itd. |
Vrsta spajkalne paste | Osvinčeno ali brez svinca |
Debelina bakra | 0,5 OZ – 5 OZ |
Postopek sestavljanja | Reflow spajkanje, valovito spajkanje, ročno spajkanje |
Inšpekcijske metode | Avtomatski optični pregled (AOI), rentgenski pregled, vizualni pregled |
Testne metode v podjetju | Funkcionalni preizkus, preskus s sondo, preskus staranja, preskus pri visoki in nizki temperaturi |
Čas obračanja | Vzorčenje: od 24 ur do 7 dni, množična serija: od 10 do 30 dni |
Standardi za sestavljanje PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E razred ll |
1.Samodejno tiskanje spajkalne paste
2.opravljeno tiskanje spajkalne paste
3.SMT izberite in postavite
4.Izbira in namestitev SMT končana
5.pripravljen za reflow spajkanje
6.opravljeno reflow spajkanje
7.pripravljen za AOI
8.Postopek pregleda AOI
9.Postavitev komponent THT
10.postopek valovnega spajkanja
11.Montaža THT končana
12.Pregled AOI za montažo THT
13.IC programiranje
14.preizkus delovanja
15.Preverjanje in popravilo QC
16.Postopek konformnega premazovanja PCBA
17.ESD pakiranje
18.Pripravljeno za pošiljanje
Delivery Service
Payment Options