Izbira spajk in tehnologija prevlek pri obdelavi PCBA

noterPCBA obdelava, izbor spajk in tehnologija prevleke sta ključna dejavnika, ki neposredno vplivata na kakovost, zanesljivost in učinkovitost varjenja. Sledijo pomembne informacije o izbiri spajk in tehnikah premazovanja:

1. Izbira spajkanja:

Običajne spajke vključujejo zlitine svinca in kositra, spajke brez svinca (kot so zlitine brez svinca, kositra, srebra in kositra) in posebne zlitine, ki so izbrane glede na potrebe uporabe in zahteve varstva okolja.

Spajka brez svinca je bila razvita za izpolnjevanje okoljskih zahtev, vendar je treba upoštevati, da je njena temperatura spajkanja višja in bo morda treba postopek spajkanja med proizvodnjo PCBA optimizirati.

2. Spajkalna oblika:

Spajka je na voljo v obliki žice, kroglice ali prahu, pri čemer je izbira odvisna od načina spajkanja in uporabe.

Tehnologija površinske montaže (SMT) običajno uporablja spajkalno pasto, ki se nanese na blazinice s tehnikami sitotisa ali doziranja.

Za tradicionalno vtični spajkanje lahko med postopkom izdelave PCBA uporabite spajkalno žico ali spajkalne palice.

3. Sestava spajke:

Sestava spajke vpliva na lastnosti in zmogljivost spajkanja. Zlitine svinca in kositra se običajno uporabljajo pri tradicionalnem valovitem in ročnem spajkanju.

Spajke brez svinca lahko vključujejo zlitine srebra, bakra, kositra, bizmuta in drugih elementov.

4. Tehnologija premazovanja:

Spajkalna pasta se običajno nanese na vezja s tehnikami sitotiska ali doziranja. Sitotisk je običajna tehnologija SMT premazov, ki uporablja tiskalnik in zaslon za natančen nanos spajkalne paste na blazinice.

Kakovost prevleke ploščic in komponent je odvisna od natančnosti zaslona, ​​viskoznosti spajkalne paste in nadzora temperature.

5. Nadzor kakovosti:

Nadzor kakovosti je ključnega pomena za postopek nanašanja spajkalne paste. To vključuje zagotavljanje enotnosti spajkalne paste, viskoznosti, velikosti delcev in temperaturne stabilnosti.

Uporabite optični pregled (AOI) ali rentgenski pregled, da preverite kakovost premaza in položaj ploščic med proizvodnjo PCBA.

6. Povratni inženiring in popravilo:

Pri proizvodnji PCBA je treba upoštevati kasnejša popravila in vzdrževanje. Razmislite o uporabi spajke, ki jo je zlahka prepoznati in jo je mogoče ponovno obdelati.

7. Čiščenje in defluksiranje:

Pri nekaterih aplikacijah bodo morda potrebna čistilna sredstva za odstranitev ostankov spajkalne paste. Ključna je izbira ustreznega čistilnega sredstva in metode čiščenja.

V nekaterih primerih je treba uporabiti neaktivno spajkalno pasto, da zmanjšate potrebo po čiščenju.

8. Zahteve za varstvo okolja:

Spajke brez svinca se pogosto uporabljajo za izpolnjevanje okoljskih zahtev, vendar zahtevajo posebno pozornost njihovim lastnostim spajkanja in nadzoru temperature.

Pravilna uporaba izbire spajk in tehnik prevleke je ključnega pomena za zagotavljanje kakovosti in zanesljivosti sestavljanja vezja. Izbira ustreznega tipa spajke, tehnike prevleke in ukrepov za nadzor kakovosti lahko pomaga zagotoviti kakovost spajkanja in izpolniti zahteve posebne uporabe PCBA.