Napredna tehnologija spajkanja pri PCBA obdelavi

V PCBA (Sklop tiskane vezje) Obdelava, postopek spajkanja je eden ključnih korakov, njegova kakovost pa neposredno vpliva na delovanje in zanesljivost vezje. Z nenehnim napredkom tehnologije je bilo v obdelavo PCBA uvedenih veliko naprednih procesov spajkanja. Ti procesi ne samo izboljšujejo kakovost spajkanja, ampak tudi izboljšajo učinkovitost proizvodnje. Ta članek bo predstavil več naprednih postopkov spajkanja, ki se uporabljajo pri obdelavi PCBA, vključno s spajkanjem brez svinca, spajkanjem za reflow, spajkanjem valov in laserskim spajkanjem.

I. Tehnologija spajkanja brez svinca

Tehnologija spajkanja brez svinca je eden najpomembnejših procesov spajkanja pri obdelavi PCBA. Tradicionalni spajkalni materiali vsebujejo svinec, ki je nevarna snov in ima potencialno škodo za okolje in zdravje. Da bi dosegli mednarodne okoljske standarde, kot je ROHS (omejitev uporabe nekaterih direktiv o nevarnih snovi), so se številna podjetja obrnila na tehnologijo spajkanja brez svinca.

Spaksi, ki ne vsebuje svinca, v glavnem uporablja zlitino za tanko-srebro (SAC), ki ni le okolju prijazna, ampak ima tudi odlične zmogljivosti spajkanja. Skladnost brez svinca lahko učinkovito zmanjša uporabo nevarnih snovi, izboljša kakovost spajkanja in izpolnjuje stroge okoljske predpise.

Ii. Ponavidite tehnologijo spajkanja

Reflow spajkanje je pogosto uporabljen postopek spajkanja pri obdelavi PCBA, zlasti za vezje s tehnologijo površinskega montarja (SMT). Osnovno načelo refleksnim spajkanjem je, da na blazinice na ploščici na vezju uporabimo spajkalno pasto, nato pa spajkalno pasto stopimo tako, da se ogreje, da tvori zanesljiv spajkalni spoj.

1. faza predgrevanja: Najprej prehodite vezje skozi območje predgrevanja in postopoma povišajte temperaturo, da se prepreči poškodbe vezje, ki jo povzroči nenadni dvig temperature.

2. stopnja refleksnika: Vstop v območje reflowa se spajkalna pasta tapi, teče in oblikuje spajkalne spoje pri visoki temperaturi. Nadzor temperature na tej stopnji je ključnega pomena za kakovost spajkanja.

3. Fraza hlajenja: Končno se temperatura hitro zniža skozi hladilno območje, da se utrdi spajkalni spoj in tvori stabilno spajkalno povezavo.

Tehnologija za refleksno spajanje ima prednosti visoke učinkovitosti in visoke natančnosti ter je primerna za obsežno proizvodnjo in vezje z visoko gostoto.

Iii. Tehnologija spajkanja valov

Valovno spajanje je tradicionalni postopek spajkanja za spajkanje vtičnih komponent (THD). Osnovno načelo spajkanja valov je, da se skozi val spajkalnika prenaša vezje in zatiče komponent vtičnikov na vezje spajkate skozi pretok spajkanja.

1. val spajkalnika: V napravi za spajkanje valov je nenehno tekoči val spajkalnika. Ko vezje prehaja skozi val, se zatiči obrnejo na blazinice in dokončajo spajkanje.

2. Predgrevanje in spajkanje: Pred vstopom v val spajkanja bo vezje prešlo skozi območje predgrevanja, da se zagotovi, da se lahko spajkalnik enakomerno stopi in teče.

3. Hlajenje: Po spajkanju vezje prehaja skozi hladilno območje, spajkalnik pa se hitro utrdi, da tvori stabilen spajkalni spoj.

Tehnologija spajkanja valov je primerna za množično proizvodnjo in ima prednosti hitre hitrosti spajkanja in visoke stabilnosti.

Iv. Laserska tehnologija spajkanja

Lasersko spajkanje je nastajajoči postopek spajkanja, ki uporablja visoko energijsko gostoto laserskega žarka za taljenje materiala za spajkanje, da tvori spajkalni spoj. Ta postopek je še posebej primeren za obdelavo PCBA z visoko natančnostjo, majhno velikostjo in visoko gostoto.

1. Lasersko obsevanje snopa: Laserski žarek, ki ga oddaja laserski spajkalni stroj, je koncentriran na območju spajkanja, da se pri visoki temperaturi stopi spajkalni material.

2. Taljenje in strjevanje: Visoka temperatura laserskega žarka povzroči, da se material spajkalnika hitro stopi in tvori spajke spoje pod laserskim obsevanjem. Nato se spajkalniki ohladijo in se hitro strdijo, da tvorijo zanesljivo povezavo.

3. Natančnost in nadzor: Lasersko spajkalno tehnologijo lahko doseže visoko natančno spajkanje in je primerna za mikro komponente in zapletene naloge spajkanja.

Laserska tehnologija spajkanja ima prednosti visoke natančnosti, visoke učinkovitosti in nizkega toplotnega udarca, vendar so stroški opreme visoki in je primeren za scenarije uporabe višjega cenovnega razreda.

Povzetek

VPCBA obdelava, Napredni postopki spajkanja, kot so spajkanje brez svinca, spajkanje z refpolom, spajkanje valov in lasersko spajkanje, lahko znatno izboljšajo kakovost spajkanja, učinkovitost proizvodnje in raven varstva okolja. Glede na različne potrebe proizvodnje in značilnosti izdelka lahko podjetja izberejo ustrezno tehnologijo spajkanja za optimizacijo proizvodnega procesa in izboljšanje učinkovitosti izdelka. Z nenehnim uporabo in izboljšanjem naprednih procesov spajkanja lahko podjetja izstopajo na močno konkurenčnem trgu in dosežejo večjo kakovost in učinkovitost proizvodnje.