Tehnologija, zaščitna proti vlagi in prah, pri PCBA obdelavi

V procesu proizvodnje elektronskih izdelkov PCBA (Sklop tiskane vezje) je temeljna komponenta, njegova kakovost pa neposredno vpliva na delovanje in življenjsko dobo končnega izdelka. V procesu obdelave PCBA je še posebej pomembna tehnologija, odporna proti vlagi in prahu. To ni samo zato, ker lahko vlaga in prah povzročijo telesno poškodbo vezje, ampak tudi zato, ker lahko povzročijo upad električnih zmogljivosti in celo povzročijo resne funkcionalne neuspehe. Ta članek bo podrobno razpravljal o tehnologiji, odporne proti vlagi in prahu pri PCBA.

I. Tehnologija, zaščitna z vlago

Vpliva vlažnega okolja na PCBA ni mogoče prezreti. Vlaga lahko prodre v izolacijski material vezje, kar povzroči električne kratke tokokroge, korozijo in druge nezaželene pojave. Zato je tehnologija, zaščitna z vlago, ključnega pomena pri procesu obdelave PCBA.

1. suho skladiščenje

Materiali in pol dokončani izdelki, ki jih obdeluje PCBA, morajo biti pri shranjevanju hraniti v suhem okolju. Običajno se za zaščito občutljivih komponent uporabljajo vakuumska embalaža ali vrečke, odporne na vlago. Hkrati je treba strogo nadzorovati tudi vlažnost skladišča. Na splošno je priporočljivo, da ohranite med 30% -50%, da se izognete vdoru vlage.

2. Premaza, zaščitna z vlago

Pri obdelavi PCBA se lahko na površino vezje nanese na površino vezje, da se še prepreči vpliv vlage, na površino vezje nanese premaz (na primer triprodajne barve). Ta prevleka ne more samo učinkovito preprečiti infiltracije vlage, ampak tudi zaščititi vezje pred prahom in kemikalijami.

3. Nizkotemperaturno spajanje

Proces spajkanja z nizko temperaturo lahko učinkovito zmanjša vpliv vlage na PCBA. Med postopkom spajkanja lahko nižje temperature zmanjšajo oksidacijo spajkalnih sklepov in zmanjšajo vpliv vodne pare, ki nastane v vlažnem okolju na kakovost spajkanja. Ta metoda se pogosto uporablja pri obdelavi PCBA.

Ii. Tehnologija zaščitene prahu

Prah je eden izmed pogostih virov onesnaževanja v procesu obdelave PCBA. Prašni delci lahko povzročijo slabo povezavo spajdernih sklepov ali celo kratkih tokokrogov. Da bi zagotovili kakovost PCBA, je treba sprejeti učinkovite ukrepe, odporne proti prahu.

1. delavnica brez prahu

V obdelovalnih napravah PCBA je vzpostavitev delavnice brez prahu učinkovito sredstvo za nadzor onesnaževanja prahu. Delavnica brez prahu odstrani delce prahu v zraku skozi sistem za čiščenje zraka, da se zagotovi čistoča proizvodnega okolja. To ne more samo izboljšati učinkovitosti proizvodnje, ampak tudi zmanjšati okvarjeno stopnjo izdelkov.

2. zaščitni film, odporen na prah

Za nekatere izdelke PCBA, ki jih je treba dolgo shraniti ali prevažati, se lahko za embalažo uporabi zaščitni film, odporen na prah. Ta zaščitni film lahko učinkovito prepreči vdor prahu in ima tudi določeno vlogo pri vlagi, kar še dodatno zagotavlja kakovost izdelka.

3. Redno čiščenje

Redno čiščenje proizvodne opreme in delovnih površin je pomembno sredstvo za preprečevanje kopičenja prahu. Zlasti v procesu obdelave PCBA lahko vsak lep prah povzroči težave s kakovostjo izdelka. Zato je oblikovanje strogih postopkov čiščenja in zagotavljanje njihovega izvajanja pomemben del tehnologije proti prahu.

Povzetek

Tehnologija, zaščitna z vlago in prahPCBA obdelavaje ključna povezava za zagotavljanje kakovosti izdelka. S suho skladiščenjem, premazom, zaščitenim z vlago, delavnico brez prahu in druga tehnična sredstva, se lahko vpliv vlage in prahu na PCBA učinkovito zmanjša. Z naraščajočo priljubljenostjo elektronskih izdelkov so tudi zahteve za kakovost obdelave PCBA tudi višje in višje. Zato moramo v procesu obdelave PCBA pripisati velik pomen uporabi tehnologije, odporne proti vlagi in prahu, da zagotovimo zanesljivost in stabilnost izdelka.