2025-02-07
Pri obdelavi PCBA (Sklop tiskane vezje), tehnologija zaznavanja je ključnega pomena za zagotavljanje kakovosti in zmogljivosti izdelka. Z nenehnim napredkom tehnologije se pri procesu obdelave PCBA uporabljajo vse bolj napredne tehnologije odkrivanja za izboljšanje natančnosti, učinkovitosti in zanesljivosti odkrivanja. Ta članek bo raziskal več skupnih tehnologij za napredno odkrivanje in njihove aplikacije pri obdelavi PCBA.
I. Samodejni optični pregled (AOI)
1. pregled tehnologije AOI
Samodejni optični pregled (AOI) je tehnologija, ki uporablja vizualni sistem za samodejno zaznavanje veznih plošč in se pogosto uporablja pri obdelavi PCBA.
Delovno načelo: Sistem AOI pregleda vezje skozi kamero z visoko ločljivostjo, zajame sliko in jo primerja s prednastavljenim standardom za prepoznavanje napak in slabih točk.
Vsebnost zaznavanja: AOI lahko zazna težave, kot so kakovost spajkanja, lokacija komponent, manjkajoči sestavni deli in kratki stiki.
2. Prednosti AOI
AOI tehnologija je hitra, natančna in brezkontaktna, kar lahko znatno izboljša učinkovitost odkrivanja.
Izboljšanje učinkovitosti proizvodnje: Samodejno odkrivanje zmanjša čas ročnega odkrivanja in izboljša učinkovitost proizvodnje.
Visoka natančnost: slike z visoko ločljivostjo in inteligentni algoritmi lahko natančno prepoznajo drobne napake in zmanjšajo napačne stopnje zaznavanja.
Ii. Zaznavanje rentgenskih žarkov (rentgenski)
1. Pregled rentgenske tehnologije
Zaznavanje rentgenskih žarkov (rentgen) je tehnologija zaznavanja, ki uporablja rentgenske žarke za ogled skozi notranjo strukturo vezje, ki je primerna za zapletene naloge za odkrivanje PCBA.
Delovno načelo: rentgenski žarki prodrejo v vezje, da tvorijo podobo notranje strukture, z analizo slike pa se odkrijejo notranje napake, kot so slabo spajkanje in kratki vezji.
Območje aplikacije: Zaznavanje rentgenskih žarkov je še posebej primerno za odkrivanje komponent površinske pritrditve, kot sta BGA (kroglna mreža) in CSP (paket čipov lestvice).
2. Prednosti odkrivanja rentgenskih žarkov
Tehnologija zaznavanja rentgenskih žarkov lahko zagotavlja poglobljene in podrobne notranje inšpekcijske preglede in je primerna za odkrivanje skritih napak.
Razkrivanje skritih napak: lahko zazna nevidne notranje okvare, kot so hladni spajkalni spoji in kositrne kroglice, da se zagotovi splošna zanesljivost izdelka.
Nedestruktivno testiranje: Nedestruktivno testiranje veznih odborov ne vpliva na celovitost izdelka.
Iii. Infrardeče zaznavanje toplotnega slikanja
1. pregled infrardeče tehnologije toplotnega slikanja
Infrardeče zaznavanje termičnega slikanja uporablja infrardeče kamere za zajem slike porazdelitve temperature vezja za zaznavanje možnih težav s pregrevanjem ali toplotno odpovedjo.
Delovno načelo: Infrardeča kamera zajame infrardeče sevanje na površini vezje, ga pretvori v temperaturno sliko in z analizo toplotne slike identificira anomalije.
Področje uporabe: Primerno za odkrivanje toplotnih anomalij, pregrevanje območja in težave z upravljanjem električne energije v veznih odborih.
2. Prednosti odkrivanja infrardečega toplotnega slikanja
Infrardeča tehnologija toplotnega slikanja lahko spremlja temperaturne spremembe vezje v realnem času in zagotavlja dragocene informacije o diagnozi napak.
Zaznavanje v realnem času: V realnem času lahko spremlja temperaturo vezja in pravočasno zazna težave s pregrevanjem potenciala.
Nezakonsko odkrivanje: Uporablja odkrivanje brez stika, da se izogne fizične motnje v vezju.
Iv. Električno testiranje (IKT)
1. pregled tehnologije IKT
Električno testiranje (testiranje v krogu, IKT) je testna tehnologija za zaznavanje funkcionalnosti in povezljivosti veznih plošč. Vezje se testira z električnimi signali.
Delovno načelo: IKT uporablja testne sonde za povezovanje s preskusnimi točkami vezje, uporablja električne signale in meri odziv za preverjanje električne zmogljivosti in povezljivosti vezja.
Zaznana je vsebina zaznavanja: kratek vezje, odprto vezje, neusklajenost vrednosti komponent in težave s spajkanjem vezja.
2. Prednosti IKT
Tehnologija IKT lahko med proizvodnim procesom izvaja celovite teste električne zmogljivosti, da se zagotovi funkcionalnost in zanesljivost vezja.
Celovit test: celovito preizkusite različne električne parametre vezje, da zagotovite funkcionalnost izdelka.
Visoka učinkovitost: avtomatiziran preskusni postopek izboljša preskusno učinkovitost in zmanjšuje ročno posredovanje.
V. Funkcionalni test
1. pregled funkcionalnega testa
Funkcionalni testje test PCBA v dejanskih delovnih pogojih, da se zagotovi, da njegove različne funkcije izpolnjujejo zahteve za oblikovanje.
Načelo delovanja: PCBA vstavite v simulirano delovno okolje in preverite njegove funkcije in uspešnost z izvajanjem prednastavljenega funkcionalnega testnega programa.
Obseg aplikacije: Uporablja se za testiranje dejanskega delovnega stanja in funkcij PCBA in ocenjevanje njene učinkovitosti v dejanskih aplikacijah.
2. Prednosti funkcionalnega testa
Funkcionalni test lahko simulira realne delovne pogoje in zagotovi rezultate preskusov, ki so najbližje okolju dejanske uporabe.
Test resničnega okolja: preizkusite v resničnih delovnih pogojih, da zagotovite delovanje PCBA pri dejanski uporabi.
Odkrivanje problemov: lahko odkrije funkcionalne težave in zagotovi zanesljivost in stabilnost izdelka.
Zaključek
VPCBA obdelava, uporaba napredne tehnologije za odkrivanje je pomembno sredstvo za zagotavljanje kakovosti in zmogljivosti izdelka. Z uvedbo tehnologij, kot so samodejni optični pregled (AOI), rentgenski pregled, infrardeči pregledi toplotnega slikanja, električno testiranje (IKT) in funkcionalno testiranje, lahko podjetja izboljšajo natančnost odkrivanja, učinkovitost in zanesljivost. V prihodnosti bodo z nenehnim napredkom tehnologije te tehnologije odkrivanja še naprej razvijale in še bolj izboljšale splošno kakovost in proizvodno učinkovitost obdelave PCBA.
Delivery Service
Payment Options