domov > Novice > Novice iz industrije

Pogoste napake in rešitve spajkanja pri obdelavi PCBA

2025-02-02

PCBA obdelava (Sklop tiskane vezje) je pomemben del proizvodnje elektronskih izdelkov, kakovost spajkanja pa neposredno vpliva na zanesljivost in delovanje izdelka. Pogoste napake v postopku spajkanja vključujejo razpokanje spajcev, premostitev in hladno spajkanje. Ta članek bo preučil vzroke skupnih napak pri spajkanju pri obdelavi PCBA in zagotovil ustrezne rešitve.



1. spajkalni sklep


1. Analiza vzrokov


Sproist spajkalnika se nanaša na razpokanje spajskega sklepa v spajkalnem delu po hlajenju, ki ga običajno povzročajo naslednji razlogi:


Hude temperaturne spremembe: Temperatura se med postopkom spajkanja spreminja prehitro, kar ima za posledico koncentrirano toplotno napetost v spajskem sklepu in razpoke po hlajenju.


Nepravilna izbira spajkanja: Uporabljeni spajkalnik ni dovolj močan, da bi zdržal stres krčenja, potem ko se spajkalni sklep ohladi.


Težava s substratnim materialom: koeficient toplotne ekspanzije materiala substrata in spajkalnika je preveč različna, kar ima za posledico razpokanje spajcev.


2. rešitev


Za problem razpokanja spajcev sklepov je mogoče vzeti naslednje rešitve:


Nadzorna temperatura spajkanja: Uporabite razumno krivuljo temperature spajkanja, da se izognete prehitrom temperaturne spremembe in zmanjšajte toplotni stres spajkalnega sklepa.


Izberite pravi spajkalnik: uporabite visoko trdno spajkalnik, ki ustreza koeficientu toplotne ekspanzije substratnega materiala, da povečate odpornost razpoke spajskega sklepa.


Optimizirajte substratni material: izberite substratni material s koeficientom toplotne ekspanzije, ki ustreza spajkanju, da zmanjša toplotni stres spajkalnega sklepa.


2. premostitev spajkanja


1. Analiza vzrokov


Premostitev spajkanja se nanaša na presežek spajkanja med sosednjimi spajkalnimi spoji, ki tvori most kratki vezje, ki ga običajno povzročajo naslednji razlogi:


Preveč spajke: med postopkom spajkanja se uporablja preveč spajkanja, zaradi česar presežek spajke tvori most med sosednjimi spajkalnimi spoji.


Previsoka temperatura spajkanja: Previsoka temperatura spajkanja poveča pretočnost spajkanja, ki zlahka tvori most med sosednjimi spoji.


Problem predloge za tiskanje: Nerazumna zasnova odprtja predloge za tiskanje vodi do pretiranega odlaganja spajkanja.


2. rešitev


Za problem premostitve spajkanja je mogoče vzeti naslednje rešitve:


Nadzirajte količino spajkanja: razumno nadzorujte količino spajkanja, ki se uporablja za zagotovitev, da je znesek spajkalnika za vsak spajkalni spoj primeren, da se izognete presežku spajkanja, ki tvori most.


Prilagodite temperaturo spajkanja: uporabite ustrezno temperaturo spajkanja, da zmanjšate pretočnost spajkanja in preprečite nastanek mostu.


Optimizirajte predlogo za tiskanje: Oblikujte razumne odprtine predloge za tiskanje, da zagotovite enakomerno odlaganje spajkanja in zmanjšate presežek spajkanja.


Iii. Hladni spajkalni spoji


1. Analiza vzrokov


Hladni spajkalni spoji se nanašajo na spajkalne spoje, ki so videti dobri, vendar so dejansko v slabem stiku, kar ima za posledico nestabilne električne zmogljivosti. To običajno povzročajo naslednji razlogi:


Spajkalnik ni v celoti stopil: temperatura spajkanja je nezadostna, kar ima za posledico nepopolno taljenje spajkanja in slab stik z zatiči za blazinico in komponente.


Nezadostni čas spajkanja: Čas spajkanja je prekratka, spajkalnik pa ne uspe v celoti vdre v blazinice in komponentne zatiče, kar ima za posledico hladne spajke.


Prisotnost oksidov: oksidi obstajajo na površini blazinice in komponentnih zatičev, ki vplivajo na vlaženje in stik spajkanja.


2. rešitev


Za problem hladnih spajkalnih sklepov je mogoče vzeti naslednje rešitve:


Povečajte temperaturo spajkanja: zagotovite, da je temperatura spajkanja dovolj visoka, da lahko v celoti stopi spajka in poveča kontaktno površino spajkalnega sklepa.


Podaljšajte čas spajkanja: čas spajkanja ustrezno podaljšajte, da lahko spajkalnik popolnoma infiltrira blazinice in komponentne zatiče, da zagotovi dober stik.


Očistite spajkalno površino: pred spajkanjem očistite okside na površini blazinic in sestavnih zatičev, da se lahko spajkalnik v celoti infiltrira in stika.


Iv. Spajkalne pore


1. Analiza vzrokov


Spajkalni spoji se nanašajo na mehurčke znotraj ali na površini spajkalnih spojev, ki jih običajno povzročajo naslednji razlogi:


Nečistoče v spajkanju: spajkalnik vsebuje nečistoče ali pline, ki tvorijo pore med postopkom spajkanja.


Visoka vlažnost v spajkalnem okolju: Vlažnost v spajkalnem okolju je velika, spajkalnik je vlažen, plin pa nastane med postopkom spajkanja, ki tvori pore.


PAD ni v celoti očiščen: na površini blazinice so nečistoče ali onesnaževalci, ki vplivajo na pretočnost spajkalnika in tvorijo pore.


2. rešitev


Za problem spalnih skupnih pore je mogoče vzeti naslednje rešitve:


Uporabite spajkalnik z visoko čistostjo: za zmanjšanje tvorbe pore izberite visoko čistočo, nizko impulekcijo.


Nadzirajte vlažnost spajkalnega okolja: ohranite ustrezno vlažnost v spajkalnem okolju, da preprečite, da bi spajkalnik dobil vlažno in zmanjšati tvorbo pore.


Očistite blazinico: pred spajkanjem v celoti očistite nečistoče in onesnaževalce na površini blazinice, da zagotovite pretočnost in dober stik spajkanja.


Zaključek


VPCBA obdelava, Običajne okvare spajkanja, kot so razpokanje spajkalnih sklepov, premostitev spajkalnika, hladni spajkalni spoji in pore spajkalnih sklepov, bodo vplivale na kakovost in zanesljivost izdelka. Z razumevanjem vzrokov teh napak in sprejemanjem ustreznih rešitev je mogoče učinkovito izboljšati kakovost spajkanja PCBA, da se zagotovi stabilnost in varnost izdelka. Z nenehnim napredkom tehnologije in optimizacijo procesov se bo kakovost spajkanja obdelave PCBA še izboljšala, kar zagotavlja trdno garancijo za zanesljivost in zmogljivost elektronskih izdelkov.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept